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　　1、冷轧机的断带与控制摘要：从原料、工艺和控制方面详细分析了双机架冷轧机生产中发生断带的各 种因素，通过近半年的分析研究制定出各项改进措施，包括原料质量控制、改进 圆盘剪工艺参数、轧制模型优化、修改GCS和起车控制方式，使双机架冷轧机断 带事故发生率降低了 65%以上,大幅度的提升了冷轧机作业率和产品成材率，降低了冷 轧生产所带来的成本。关键词：双机架可逆冷轧机；断带；控制1刖言济钢冷轧板厂使用的双机架可逆紧凑式冷轧机是由SMS-DEMAG公司设计提 供的第四套双机架可逆式冷轧机组，使用先进控制设备和自动化控制技术。冷轧 机组在轧制过程中发生的断带故障是冷轧工序的主要生产故障之一。济钢冷轧厂 从2005年试生

　　2、产到正式投产,双机架轧机的断带率一直居高不下，最高月断带次数 达40次。为降低轧机断带率，济钢冷轧厂对实际生产的全部过程中造成轧机断带的主 要影响因素进行探讨和分析1-2。2降低断带率的控制措施2.1严控原料质量由于双机架轧机的开卷机、1#、2#卷曲机与1#、2#机架的距离较近，为紧凑 式设计，为避免因来料存在缺陷造成的断带，主要在酸洗入口对带钢进行全方位检查， 发现有浪形、边裂、孔洞等情况及时做出准确判断。1）对可能诱发断带的孔洞、 浪形缺陷应充分切除；边裂及时作冲边处理；将头尾板形不良部分尽量切除，同 时将明显存在缺陷部分切除；2）对批量影响机组运行的钢卷，以困难卷的形式 集中统一进行生产，并通过

　　3、生产跟踪卡将检查结果传给有关人员，为轧制参数的 调整提供相关依据；3）对于存在严重缺陷的热轧来料立即进入退料库；4）建议对冷 轧原料的厚度实施在线跟踪，排除厚度超差较大的坯料。2.2圆盘剪工艺参数改进酸洗出口带钢边裂缺陷的产生，主要与酸洗尾部圆盘剪的调整、剪刃的研磨 和安装精度有关。在实际生产中，根据其他厂的实际生产经验，同时参照厂家提 供的剪刃间隙及重叠量曲线，发现剪切质量最好的情况通常断口都是剪切面占厚 度的1/3左右，撕断面占2/3。结合实际切边效果，调整各种厚度规格的剪刃间 隙，通过大量的现场尝试调整的数据，发现通常间隙设置为板带厚度的13%16% 时，剪切的效果比较好，为此将圆盘剪间隙先

　　4、按照板带厚度的15%进行设定，观 察实际切边质量基本达到了剪切断口剪切面约占带钢厚度的1/3左右，而撕断面 约占带钢厚度的2/3。为得到更理想的切边效果，还根据现场实际的剪切效果进行微调，经过经验 估计值和积累的大量实践数据，找出了切边效果比较好的工艺参数对照。此后的 生产实践证明，按表2所示的剪刃间隙调节值来进行切边，可得到较好的切边质 量。2.3二级模型参数优化通过对双机架冷轧机轧制数据跟踪，将采集的数据来进行综合整理，以曲线和 列表的方式统计，分析二级轧制参数对轧制过程稳定性的影响，减少断带事故， 优化二级轧制参数如下：1）合理设定轧制力。对于头部轧制力采用2个Factor （系数），一个

　　6、.5%、11.99%。2）张力优化。西马克原设计张力一律为60 kN,在轧制薄规格料时经常造成 断带，经过反复论证和实验，确定了根据材质、规格等详细情况来设置出口张力 值的张力策略。2.4优化GCS控制方式秒流量控制的优点是可以将厚度控制转化为速度控制，只要测速仪器足够 精确，就能达到很好的厚度控制效果。西马克最初安装的激光测速仪由于设备和 工艺设计缺陷往往使测速不准确，甚至不能投用，限制了秒流量控制的使用。为 此，从3个方面入手对测速仪进行了改进：重新校准激光测速仪；在测速仪镜头 处安装吹扫设备消除乳化液对测量设备的影响；定时进行标定，确保测量精度。 在测速仪达到控制要求的基础上，修改厚度

　　7、控制方式：入口机架采用秒流量控制 方式，出口机架采用前馈和后馈相结合的控制方式。因为对于入口机架，来料厚 度的偏差比较大，所以采用秒流量方式来快速地消除厚度干扰。经过入口机架的 轧制后，出口机架的来料厚度偏差比较小，所以对出口机架厚度控制方式的快 速性要求较低，而对其控制精度要求比较高，所以采用前馈和后馈相结合的控制方 式。图2、图3是控制方式改进前后的目标曲线。秒流量厚度控制方式属于动态 的快速调节方式，能够迅速地消除厚度偏差，目标厚度的偏差范围大大缩小，从 17m减小为8m。2.5优化起车控制方式根据原起车控制方式的弊端，修改起车方式为：最小轧制力一静张一设定张 力一设定轧制力。与原起车控

　　8、制方式的主要不同在于改变了起车控制顺序，在先设定张力后再 设定轧制力。这样就解决了原来先建立轧制力后建张力会导致的在建立张力时带 钢轻微移动而造成的带钢厚度突变。从而杜绝了因厚度突变而发生的断带问题。3改进效果通过原料控制、工艺参数改进和控制方式优化等一系列措施，济钢冷轧厂双 机架冷轧机运行稳定，断带率大幅度下降，2007年9、10月实现了零断带，使一 直困扰着冷轧厂的断带难题基本解决，但降低冷轧带断带率仍有很大潜力。参考文献孙一康.带钢冷连轧计算机控制管理系统M.北京：冶金工业出版社，2002.刘玠.冷轧生产自动化技术M.北京：冶金工业出版社，2006.郑申白，曾广亮，李子林.轧制过程自动化M.北京：冶金工业出版社， 2005.唐谋风.现代带钢冷连轧机的自动化M.北京：冶金工业出版社，1995.5汪能洋.现代带钢连轧机控制M.沈阳：东北大学出版社，1996.

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