纸尿裤结构通常由面层、导流层、吸收芯体和背层等部分所组成，其中，面层材料作为与人体皮肤非间接接触的材料，其需要拥有良好的舒适性、功能性，具备优秀能力的吸湿性，不储水，能快速吸收液体并将液体导入下面的导流层或吸收芯体，并能在某些特定的程度上阻止液体反渗至纸尿裤的面层，保持人体皮肤表面干爽。

　　这种功能不仅受吸收芯体性能的影响，还与面层的性能紧密关联，如设计3D立体结构、打孔，或对面层材料来单向导湿整理。

　　3D立体结构能够大大减少人体皮肤与纸尿裤面层之间的接触面积，增加面层的柔软性和透气性，此外还可以加快液体的下渗，实现尿液的快速导流。

　　通常，带有3D立体压纹的纸尿裤面层用无纺布是先利用热轧工艺中带有不一样的形状凸起的压花辊热轧，再冷却定型得到的。且与人体接触的凸点部分通常用无氟防水剂（M380）或碳六防水剂（FCB016）进行拒水整理，使得这部分能够保持较好的干爽性，提高材料的服用舒适性。

　　打孔不仅仅可以增加纸尿裤面层的透气性，还能使液体迅速通过孔洞导流至吸收层，减少尿液与皮肤的接触时间。目前，应用于卫生材料的网孔材料主要有微孔膜和无纺布网孔材料两类。

　　现阶段，纸尿裤用打孔面层一般都会采用拒水材料。为了使液体仅从孔洞向下渗透，并在某些特定的程度上减少向面层的反渗，需结合并利用芯体的吸水性能和锁水性能，将孔洞设置成上宽下窄的漏斗状，也可帮助材料抑制液体反渗透。

　　单向导湿要求水分传输具有单向性，即水分在材料中只能自发地沿着厚度方向传输，或由材料的一侧向另一侧传输，反向则无法传输。赋予纸尿裤的面层单向导湿性能，可大幅度减少尿液的回渗，提升产品的干爽性。

　　目前，单向导湿非织造材料的制备技术主要有结构设计和化学处理两种。结构设计主要是利用毛细管直径的差异或润湿性的差异，设计出具有导湿梯度的复合结构，以此来实现单向导湿功能的。

　　化学处理最重要的包含等离子体接枝改性整理和后整理等。等离子体接枝改性整理通过对纤维表明上进行处理，使纤维表面的自由能升高或降低，织物的润湿性发生改变。

　　后整理主要通过配合使用无纺布亲水剂与碳六防水剂，使织物正反面的亲水性形成较大的差异，以此来实现水分的定向传输，相较于前者，后整理工艺易于操作，加工成本较低，如果无纺布本身就具有一定的亲水性，可直接通过单面防水工艺实现面层材料的亲水/疏水双侧结构。

　　在无纺布的单面防水整理中，Texnology®技术人员使用Texnology®FCB016碳六防水剂，将其与增稠剂复配调制成防水浆料，通过印花与低温烘干工艺，在不损伤无纺布原有性能的基础上，赋予无纺布单侧良好的拒水性，使得加工面层材料亲肤层吸湿、不亲肤层拒水，具备一定的单向导湿功能，其工艺配方如下：

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